特征:節省成本:無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本,且大量節省油品成本。 大幅延長保養周期:可長時間的維持適量的潤滑油脂供應,大幅延長保養維護周期。簡易的更換或補充:特殊的設計構造,無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作,無需拆解、重組絲杠組或機臺結構,節省換油的成本。*適宜的潤滑位置:E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺母內部,藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽,達到*佳的潤滑效果。使用安裝靈活:滾珠絲杠設置于任意方向均能正常潤滑,無安裝方向限制。 清潔環保:無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環境使用,具環保概念??蛇x用相應的潤滑油:可拆換式儲油箱可依據滾珠絲杠使用的環境不同裝填適當的潤滑油。特殊環境使用:如粉塵環境、惡劣天氣環境和用水環境等,自潤式產品配合油脂﹝grease﹞使用,可以達到良好的潤滑效果。應用:產業機械: 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械電子機械: 機械手臂、量測設備、X-Y平臺、醫療設備、工廠自動化設備傳動機械: 金屬熱處理設備、核子反應裝置、致動器航太工業: 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設備其 它: 無線電天線致動器、門窗控制、醫療床控制、停車場設備
特征體積小,精度高:螺母和支撐軸承一體成型,因此螺母體積小,支撐軸承之接觸角為45o,可承受較大的軸向負荷,及組合高精度。組裝容易:只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定,即可簡單獲得螺母旋轉式滾珠絲杠機構。高進給:絲杠固定,因此沒有絲杠旋轉時的慣性力,用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給,并可選用較小驅動力的馬達。高剛性:R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大,因此軸向剛性大幅提升。低噪音:R1系列使用端蓋循環,循環鋼珠于螺母內部回流,即使高速回轉噪音也較一般絲杠小。應用半導體機械產業用機器人木工機雷射加工機搬送裝置
特征:*佳化設計:利用電腦模擬與有限元素分析,使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。提升更高的運轉速度,并可達200,000之超高Dm-N值:Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題,反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。避免熱變形: Cool Type滾珠絲杠具備*佳化熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。增加耐久性:當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時,鋼珠間因熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩定的溫控環境下操作,可增加耐久性。延長潤滑油脂壽命:由于在一溫控環境下操作,可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象,相對延長潤滑油脂壽命。提供更高的進給精度:Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形,并使進給精度(feeding accuracy)維持穩定值。應用:全電式射出成型機沖壓機可取代油壓系統之動力單元
特征:重負荷: 與一般之標準品比較,其額定負荷大幅提升約2~3倍以上,可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。 重負荷短行程之滾珠絲杠,使用于全電式射出成形機,其潤滑位置的配置極為重要,HIWIN對此有特別設計。精度: 精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。高速耐久性: 加強滾珠循環部位的強度設計,可延長在高加減速進給上之使用壽命。選擇: 可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設計。應用:全電式射出成形機沖壓機半導體制造裝置重負荷致動器產業機械鍛壓機械
特征:體積小,精度高:螺母和支撐軸承一體成型,因此螺母體積小,支撐軸承之接觸角為45o,可承受較大的軸向負荷,及組合高精度。組裝容易:只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定,即可簡單獲得螺母旋轉式滾珠絲杠機構。高進給:絲杠固定,因此沒有絲杠旋轉時的慣性力,用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給,并可選用較小驅動力的馬達。高剛性:R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大,因此軸向剛性大幅提升。低噪音:R1系列使用端蓋循環,循環鋼珠于螺母內部回流,即使高速回轉噪音也較一般絲杠小。應用:半導體機械產業用機器人木工機雷射加工機搬送裝置
特征:高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導程精度壽命可預測、低起動扭矩及順暢度、靜音短交期優于氣液壓致動器的優點應用:CNC機械: CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等精密工具機: 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床電子機械: 量測儀器、x-y平臺、醫學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等輸送機械: Robort Stage、材料搬送設備、核能反應器,高度致動器…等航太工業: 飛機襟翼、機場負載設備
特征:低噪音(與一般品比較下降3~5 dB)*佳化的回流路徑設計,可吸收鋼珠沖擊所產生的噪音,而降低噪音值。 音質佳NC循環元件不僅可降低聲壓值,且中高頻明顯低于傳統循環,使其無尖銳刺耳的摩擦音,呈現較佳的音質。 低振動與運轉平順切線設計讓滾珠運行的沖擊力及導引滾珠的阻力大幅降低,使得螺帽本體振動較為平緩、轉動較為平順穩定。應用:CNC機械、精密工具機、產業機械、電子機械、高速化機械